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在我国高端数控车床加工是行业发展的最大短板
2018-07-07

数控车床加工行业如今面临的一个严峻问题,就是高端数控车床加工产品进口占主导。从数控车床加工进口量的相关数据来看,2012年11月起,我国数控车床加工进口量整体呈现下行趋势,然而进口价却一直在上升,这可以表明高端数控车床加工进口量持续上升。不说机床本身,数控车床加工是机床实现自动化智能化的主要产品,其数控系统的水平是判定数控车床加工水平高低的一个重要指标。然而,中国90%的数控系统都需要从国外进口。 

    国产数控系统,尤其是高档数控系统与国外技术相比,无论是加工精度、稳定性还是可靠性方面,差距依然十分明显。

  从国产数控车床加工行业整体来看,我国高档数控车床加工是行业发展的最大短板,也是产业升级的最大阻碍深圳cnc加工专业提供数控车床加工,价格公道,产品一流。针对这一情况,国家计划实施了“高档数控车床加工与基础制造装备”这一科技重大专项,包括十多个项目。 

  由于数控技术体系复杂庞大,数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容,要求有较大资金技术实力,决非一家一户可以支撑数控车床加工机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。轻率投资上马,日后无力支撑,容易造成人力财力不应有的损失,所以政府的引导是必要的。组织数控系统的产、学、研攻关如此,功能部件的攻关也应如此。 

  我国机床产量及产值数控化率从2004年的11%、27%提升至2013年的34.6%、54.7%,而目前发达国家数控车床加工产量数控化率的平均水平在65%以上,产值数控化率在80%左右,因此我国数控车床加工的发展尚有较大潜力,预计到2020年,高档数控车床加工的装备率将要达到80%。目前我国每年消费的中高档数控车床加工的数量在5-6万套左右,金额在60亿元左右,其中进口量占到总量的85%左右。未来我国数控车床加工行业具有很好的发展潜力、进口替代的空间较大。

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