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cnc加工中闭式模锻的金属变形过程分三个阶段
2018-07-07

cnc加工中闭式模锻的金属变形过程大体上分为三个阶段:

第一阶段:基本成形阶段。这个阶段由坯料开始变形至金属基本充满型槽,变形力的增加相对较慢,继续变形时,变形力急剧增加。

根据锻件和坯料的不同情况,金属在这个阶段的变形可能是镦粗变形、压入变形、冲孔变形或者是挤压变形;可以使整体变形,也可以使局部变形。

cnc加工中闭式模锻与反挤压工艺的不同点是:反挤压的时候,沿作用力反方向运动的金属是处于无约束的自由状态。

第二阶段:充满型槽各处。此阶段是有第一阶段结束到金属完全充满型槽。第二阶段结束时的变形力比第一阶段末可增大23倍,但是变形量很小。

无论在第一阶段以何种方式变形,坯料在第二阶段的变形情况都是类似的,次阶段开始是,坯料端部的锥形区和中心区都是出于三向等压应力状态,基本不发生塑性变形。坯料变形区位于最后充满处附近的两个刚性区之间,并且随着变形过程的进行逐步缩小,直到最后消失。

第三阶段:形成纵向毛刺阶段。坯料在第二阶段末基本已经成为不再变形的刚性体,进一步增大锻造力,变形体在净水压力租用下将破碎铸造枝晶,锻合空洞,压实疏松;只有在极大的锻压力作用下,才能使端部金属产生很少的流动,形成纵向毛刺。毛刺越薄,高度越大,对型槽侧壁的压应力也就越大。

这个阶段的金属变形量大,对cnc加工模锻设备和模具都是有害的,也容易产生过大的毛刺,使出模和清楚毛刺都出现困难。

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