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cnc数控加工机床基准点漂移故障的原因及故障排除方法
2018-07-07

数控加工机床在经过一段时间的使用,会出现一些误差,这样就会造成数控加工机床的回零失准。数控加工机床在进行生产制造的时候,如果出现回零失准很容易出现精度误差,常常是零件不能满足工艺要求,造成材料的浪费。加工中常见的此类故障,造成回零不准确的原因主要有三种,下面就来具体的介绍一下。

1、偏移一个栅格

这种情况产生的原因,大多是因为简述撞块的起始位置就有错误,或者是减速撞块的长度不组。

(1)减速撞块其实位置不正确:这个情况的检查方法是将数控加工机床与动机构从基准点朝着减速撞块方向移动,依诊断功能观察减速信号并计算监视器屏幕上的自基准点到减速块的距离。

(2)减速撞块长度不够:将数控加工机床和动机构从基准点朝着减速撞块方向移动,根据诊断功能观察减速信号并计算监视器屏幕上自基准点至减速装块的距离。

2、数控加工机床停机点不定量偏移

对于停机点不定量偏移的主要原因有以下几个方面:

(1)干扰:看电缆屏蔽是否接地,火花消除元件是不是与屏蔽层相连,冒充传感的电缆是否收到干扰。解决的方法是使电源屏蔽接地,火花消除元件接触良好,将电缆置于不同线槽。

(2)脉冲传感器有故障:这时要做的就是要更换脉冲传感器。

(3)脉冲传感器的电源电压低:电源装置上输出电压应是5V,检查脉冲传感器电压是4.7V。解决的措施就是将电缆的电压降到0.2V一下。

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