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数控五金加工车床设备的布局和结构设计
2019-06-21

1.改进数控五金加工 车床设备的布局和结构设计:如热源相对对称,采用热对称结构;数控五金加工车床设备采用斜床身、平床身和斜滑板结构;由于结构限制,一些重型数控机床采用热平衡措施。
五金加工
2.温升控制:采用散热、风冷和液冷控制数控五金加工车床设备加热部件(如主轴箱、静液压导轨液压油等)的温升。)吸收热源散发的热量,这是减少各种数控五金加工车床设备上更频繁使用的热变形影响的对策。
3.对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时,落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床,特别是车铣符合加工中心和数控五金加工车床设备普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑,并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。
4.热位移补偿:预测热变形规律,建立数学模型并存储在计算机中进行实时补偿。
 
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